Prove di filiera

Acimga, insieme a Istituto Italiano Imballaggio e ai due “gruppi” di Assografici, Giflex e Gipea, ha organizzato il primo di una serie di incontri, per imparare a scambiarsi informazioni e conoscenze. Importanti ed esperti i relatori – due utilizzatori, tre costruttori di macchine da stampa e due converter – “moderati” da un giornalista poco moderato. Ecco cosa si sono detti.

Il 3 dicembre scorso, Acimga ha promosso a Milano un incontro “inter filiera” fuori norma e denso di contenuti, che ha suscitato una lunga scia di riflessioni e commenti. Si è dibattuto di cosa chiede il mercato agli stampatori e ai converter di imballaggio e di come questi rispondono, degli sfasamenti  e delle incomprensioni fra cliente e fornitore, di cosa occorre fare per migliorare la qualità dei rapporti e del prodotto finale…
Qualche frase rubata agli interventi fatti da una parte e dall’altra del tavolo dei relatori aiuta a farsi  un’idea dell’evento:
«Se non vuoi dirmi com’è il prodotto che il mio packaging dovrà contenere come posso proporti soluzioni adeguate?…
È mai possibile che, con tutta la tecnologia disponibile, lo stampatore non riesca a garantirmi un espositore ben fatto e continui a presentare le prove colore su supporti diversi da quelli “reali”?…
Ci raccontiamo che l’ambiente è una priorità e poi proponiamo porzioni di affettati in vaschette da 35 g, dove il packaging costa quasi più del contenuto…
Ma si può continuare a lavorare per dei clienti che ti chiedono tutta la qualità possibile e alla fine “tirano” sul prezzo come al mercato del pesce?…
Non avrei mai immaginato che dietro una confezione ci fosse questo universo di norme, specifiche e problematiche!…
Vi state preoccupando della sicurezza del packaging a titolo precauzionale o perché la circolazione di confezioni fuori standard è effettivamente elevata?…
La qualità e la sicurezza dell’imballo sono indispensabili per tutelare il bene più prezioso che abbiamo: il brand. Se perdiamo la faccia rischiamo di chiudere…».
Domande e dichiarazioni semplici e dirette, ora sincere ora provocatorie, si sono susseguite animando un format particolare: due ore e mezza di informazioni e riflessioni serrate, in cui i rappresentati della filiera del packaging si sono incontrati vis à vis nella nuova sede di Assografici in piazza Castello.

Clienti e fornitori
L’incontro è stato organizzato da Acimga con il concorso dell’Istituto Italiano Imballaggio che ha “prestato” due soci di spicco – Rita Gaimarri, Mondelez Italia, e Oriana Savonitti, Illy Caffé – per avviare un confronto sui temi che contano, per produttori e stampatori (Giorgio Bottini, Goglio, e Alberto Palaveri, Sacchital), nonché costruttori di macchine da stampa e converting (Marco Calcagni, Omet, Arturo Bergamaschino, Cerutti Packaging Equipment, Aldo Peretti, Uteco).
Dalla platea hanno detto la loro anche primari produttori di materiali, inchiostri, adesivi, ausili e varia tecnologia, rendendo l’evento ancora più interattivo,  mentre, sul palco, il moderatore (il nostro editore Stefano Lavorini) si è adoperato a sintetizzare e organizzare gli spunti offerti dai vari interventi, ma anche a stimolare il dibattito, cercando di portare alla luce il non detto ed evitare le secche dei luoghi comuni e delle dichiarazioni di prammatica.
Alla fine della mattinata, davanti alle tartare di pesce del bravo chef Fabrizio Sansoni tutti erano convinti e contenti: “perdere” una mattina in uno dei periodi più convulsi dell’anno è valsa la pena, commentavano i convenuti (fra cui molti imprenditori), e in effetti qualche riunione di filiera in più potrebbe senz’altro essere produttiva. Senza contare che nelle pause è facile incontrare qualche cliente importante e più di un fornitore, e che poter dialogare coi referenti packaging di grandi marchi è sempre un’opportunità da cogliere.

Il packaging desiderato: parlano gli end user
Extra esposizione nei display. Al bar, in edicola, nell’autogrill… le situazioni in cui il prodotto va fatto “uscire” dal lineare sono moltissime e richiedono la progettazione di espositori adeguati, sostenendo una vivace attività di progettazione e realizzazione ad hoc.
Il fenomeno si chiama extra esposizione ed è stato illustrato nel corso del convegno di dicembre da Rita Gaimarri, customization manager in Mondelez Italia (ex Kraft Food, segmento snacking). La sua rilevanza si spiega in poche cifre: questo tipo di presentazione interessa un quarto delle vendite customizzate di Mondelez in Europa, la metà dei volumi presentati in display, l’80% dei cioccolati e biscotti della multinazionale. Ed è per questo che in Mondelez sono state messe a punto delle linee guida, con l’obiettivo (raggiunto) di massimizzarne l’efficienza e minimizzare i costi di produzione, oltre a ridurre del 30% il time to market.
Il display, ha spiegato la manager, è di norma un prodotto cartotecnico che deve avere, come requisiti irrinunciabili, resistenza, qualità estetica ed economicità. Chiave di volta, la modularità (i moduli, pochi e semplici, potranno essere utilizzati per tutti i tipi di prodotto, personalizzati con grafiche ad hoc), insieme alla standardizzazione delle misure (1/4, 1/6 e 1/8 di pallet) e alla semplificazione della grafica e degli altri aspetti che possono appesantire tempi e costi di realizzazione. Inoltre, in fase di progettazione, la facilità di assemblaggio è un criterio fondamentale, a beneficio del copacker e, in ultima analisi, dell’intera catena di produzione-esposizione.
In Mondelez si è così deciso di rinunciare alla plastificazione, standardizzare i colori sui diversi supporti, impiegare inchiostri brillanti anche in flessografia (individuata la tecnologia più economica). Al converter si chiede un campione (reale) prima di avviare la stampa, con varie aspettative: impatto garantito, “definizione” precisa dei dettagli, facilità di smaltimento (materiali e componenti separabili senza problema), massima lucidità e brillantezza senza dover effettuare la plastificazione né adottare la stampa UV, massima resistenza del colore…

Sicurezza, affare di filiera. Illy introduce due nuove confezioni flessibili free standing, una cubica e una cilindrica, destinati ai suoi caffè di qualità, per ridurre il consumo di materiale, e fa il  punto sulle caratteristiche, i rischi e le garanzie che il packaging deve offrire sempre e comunque al consumatore finale, con il concorso di tutta la filiera. Ne ha parlato Oriana Savonitti, giovane e preparatissima manager della multinazionale italiana, che in occasione del convegno di Acimga e Istituto Italiano Imballaggio ha sintetizzato a beneficio di tutti il complesso quadro normativo a tutela della sicurezza. Con due suggerimenti: migliorare le  competenze tecniche ed evitare di ridurre la prevenzione a una serie di test, lavorando piuttosto come suggerito dalle linee guida a supporto del Regolamento EU 10/2011.
Oltre a quelle generali del 21/2/2014, Savonitti ha fatto riferimento alle linee guida sulle prove di migrazione, in fase avanzata di approvazione, a quelle sui modelli di migrazione e soprattutto – ha insistito l’esperta –  quella sul flusso di informazioni lungo la filiera (28/11/2013). Evitano i rischi (di set off, per fare un esempio noto) e aiutano tutti coloro che concorrono alla realizzazione del packaging a fare correttamente la propria parte.

Il consumatore, questo conosciuto
A completare la filiera mancavano solo i consumatori, nel cui nome si spendono tante parole e buone intenzioni, anche in materia packaging. D’altronde, come accennava lo stesso Marco Sachet che ne ha delineato profilo, aspettative e ricadute sull’imballaggio, quale fra le tante espressioni del consumerismo può dirsi realmentre rappresentativa e disponibile?
L’Istituto Italiano Imballaggio, ha dichiarato Sachet, si sta impegnando a costruire un ponte che colleghi la filiera industriale al pubblico degli acquirenti di beni, suo obiettivo e “fine” naturale, a cui ha dedicato anche il nuovo sito di informazione e di education www.wearepackagingfans.com. E, nel frattempo, ricordava il direttore dell’Istituto che il consumatore, si sa, ha tanti “profili” che i marketer sono impegnati a ridefinire in continuità, ma non per questo possiamo dare per scontato che le sue aspettative in fatto di packaging siano recepite dai produttori.
Sappiamo dunque che i single avanzano, e con loro le esigenze di porzioni piccole e di personalizzazione spinta; che gli anziani – in progressiva crescita numerica – chiedono prodotti e comunicazione studiati ad hoc, che tengano nel debito conto anche il calo di prestazione di una serie di funzioni vitali (dalla forza muscolare alla vista, dall’attenzione alla memoria…); che la popolazione attiva è sempre più impegnata, uomini e donne, su tutti i fronti e manifesta esigenze “spinte” di servizio: piatti pronti, consumi nomadi (in casa e fuori), elettrodomestici intelligenti…
Sappiamo anche – ha commentato Sachet – che il rapporto fra il volume del contenitore e la quantità di contenuto va tendenzialmente “peggiorando” (la monoporzone, in proporzione, richiede più materiale), generando più rifiuti da smaltire e impegnando, dunque, a trovare soluzioni di imballaggio eco compatibili. Anche la minore disponibilità di spesa spinge nella direzione di confezioni più piccole, sebbene siano, in proporzione, più costose di quelle grandi – ed ecco solo una delle tante contraddizioni del mercato.
Infine, è stata l’ultima considerazione, non dimentichiamo che il packaging deve essere bello, o meglio attraente (la funzione di “venditore silenzioso” è più vitale che mai!) e soprattuto coerente con il contenuto. Anche questo può confliggere con altri caratteri dell’imballaggio ideale, ad esempio la sua sostenibilità, generando fenomeni di overpackaging. Insomma, c’è lavoro per tutti.