Nu-Maber, produttore italiano di lastre flessografiche, incrementa le sue capacità produttive con l’installazione di due unità di esposizione ThermoFlexX Catena-E 80 di XSYS. Questo investimento sottolinea la dedizione di Nu-Maber alla precisione, all’efficienza e alle pratiche sostenibili, rafforzando al contempo il suo impegno per la trasformazione digitale, certificato secondo le rigorose linee guida Industry 4.0 delineate dal Polo Tecnologico Alto Adriatico “Andrea Galvani”.

Situata a Treviso, Nu-Maber vanta una reputazione di lunga data per l’eccellenza nel settore della stampa flessografica. L’ultima tappa di questo percorso di crescita è incentrato sulle unità di esposizione ThermoFlexX Catena-E 80, tecnologia all’avanguardia che garantisce una produzione di lastre di alta qualità costante. Con una dimensione massima della lastra di 1270 x 2032 mm (50 x 80″) e tecnologia LED avanzata per esposizioni principali e posteriori, queste unità forniscono immagini di precisione e prestazioni robuste, garantendo risultati superiori per le applicazioni di stampa flessografica.

ProServX: abilitare la connettività dell’Industria 4.0

Incorporando il software ProServX di XSYS, la nuova apparecchiatura assicura un’integrazione perfetta con l’infrastruttura digitale di Nu-Maber. ProServX supporta la conformità Industry 4.0 con funzionalità quali monitoraggio in tempo reale, manutenzione predittiva e diagnostica remota. È importante sottolineare che clienti come Nu-Maber possono sfruttare la REST API del sistema per connettersi direttamente con i loro sistemi MIS (Management Information Systems) o ERP (Enterprise Resource Planning). Questa integrazione semplifica il flusso di dati, migliora la produttività e garantisce che tutte le operazioni siano interconnesse digitalmente.

La certificazione indipendente fornita dal Polo Tecnologico Alto Adriatico “Andrea Galvani” afferma che ProServX soddisfa pienamente i requisiti Industry 4.0. Secondo il rapporto di certificazione, il sistema garantisce:

  • Scambio dati in tempo reale: tramite API REST basate su TCP/IP, ProServX facilita la comunicazione bidirezionale con sistemi MIS ed ERP interni ed esterni. Inoltre, ProServX consente il monitoraggio continuo dell’attrezzatura tramite dashboard delle macchine e report via e-mail. Ciò include dati di produzione, utilizzo di materiali di consumo e anche parametri e misurazioni interne alla macchina per garantire che ogni lastra venga elaborata perfettamente.
  • Manutenzione e diagnostica da remoto: tramite connessioni sicure, è possibile aggiornare le apparecchiature, monitorarne le prestazioni e risolvere eventuali problemi senza interrompere le operazioni.
  • Integrazione automatizzata: il sistema supporta un’automazione fluida collegandosi direttamente ai sistemi logistici della fabbrica, creando un ambiente di produzione coeso.
  • Interfacce uomo-macchina semplici e intuitive: tramite l’interfaccia facile da usare sul grande touch-screen, gli operatori possono manipolare l’attrezzatura senza sforzo. Inoltre, tutte le HMI hanno lo stesso aspetto e funzionano allo stesso modo su tutta la gamma TFxX/Catena, rendendo facile per gli operatori gestire più macchine.
  • Conformità ai più recenti parametri di sicurezza, salute e igiene sul lavoro: poiché la sicurezza degli operatori è un aspetto progettuale fondamentale presso XSYS, tutte le attrezzature soddisfano i requisiti della Direttiva Macchine europea e sono dotate di certificati CE.

“La certificazione indipendente evidenzia il potere trasformativo di ProServX negli ambienti di produzione moderni“, ha affermato Roberto Malagu, Sales Manager XSYS Italia. “L’implementazione di Nu-Maber esemplifica come le aziende possono ottimizzare i propri processi soddisfacendo al contempo i più rigorosi standard di trasformazione digitale.”

Una partnership continuativa nella qualità

Nu-Maber è un utillizatore costante delle lastre nyloflex® ACT Digital e FAH Digital di XSYS, rinomate per la loro elevata durata e le eccellenti proprietà di trasferimento dell’inchiostro. Queste lastre completano perfettamente le capacità avanzate dei sistemi Catena-E 80, consentendo a Nu-Maber di produrre lastre di stampa flessografica eccezionali con una precisione senza pari, garantendo risultati di stampa uniformi e di alta qualità in ogni progetto. Integrando le unità Catena-E 80 e ProServX nel loro flusso di lavoro, Nu-Maber dimostra il proprio impegno per l’innovazione, garantendo precisione nella produzione delle lastre e riducendo al contempo i costi operativi e l’impatto ambientale.

Tecnologia a prova di futuro

Il design modulare di ThermoFlexX Catena-E 80 offre scalabilità per futuri progressi, tra cui la completa automazione del processo di produzione delle lastre. Con questo investimento, Nu-Maber non solo affronta le esigenze attuali, ma si posiziona anche come leader nel panorama in evoluzione della stampa flessografica.

“Siamo orgogliosi di collaborare con Nu-Maber nel loro percorso verso l’eccellenza digitale“, ha affermato Roberto. “Questo progetto riflette la nostra visione condivisa di combinare qualità, sostenibilità e innovazione per far progredire il settore.”